주변환경 모니터링은 연구 및 생산 애플리케이션 모두에 귀중한 데이터를 제공하는 기본적인 기능입니다.
기초 또는 고급 실험, 생산 공정의 표준 또는 중요한 단계는 작업 조건에 대한 정밀한 제어를 요구하므로 적절한 모니터링 장비가 필요합니다.
온도와 압력과 함께 대기 구성을 확인하는 능력은 중요해집니다. 가스 종류의 존재, 부재 또는 단순히 변형된 양이 최종 결과에 큰 영향을 미칠 수 있기 때문입니다. 그러한 이유로 가스 센서는 오늘날 많은 연구실과 생산 시설의 필수 장비의 일부이며 주거용 건물의 일반적인 안전 장치이기도 합니다.
표준 절차에는 일반적으로 센서의 테스트 및 재교정이 포함되며, 이를 위해 특정 구성의 작업환경이 필요합니다.
새로운 MCQ 전문 기구인 Gas Blenders Series를 사용하면 사용자 정의 가스 혼합물의 생성, 제어 및 관리를 쉽게 달성할 수 있습니다.
가스 혼합기는 완전히 새로운 가스 센서를 만드는 데에도 다재다능한 도구입니다. 이 기기는 시중에서 판매되는 표준 센서로는 적합하지 않는, 특정 환경 측정 요구 사항이 있는 애플리케이션에 전용된 가스 센서를 개발하는 데 최적의 선택입니다.
GAS Sensors
여기에는 다양한 용도로 제작되고 특정 응용 분야에 맞게 설계된 상업적으로 이용 가능한 많은 유형의 가스 센서가 있습니다. 가스 센서는 작동 원리에 따라 전기화학 또는 분광의 두 가지 주요 제품군으로 나눌 수 있습니다. 전기화학 센서(다양한 물질과 접촉할 때 저항률을 변경하는 반도체의 특성에 기반)는 일반적으로 가스 식별 및 관련 양 측정에 사용됩니다.
분광 센서(분자의 적외선 흡수 스펙트럼 기반)는 일반적으로 가스 흔적 감지에 사용됩니다. 가스 센서는 감도, 정확도, 응답 시간과 같은 특정 매개변수에 의해 품질과 신뢰성이 정의되는 정밀 기기입니다. 일부 매개변수는 센서의 특성에 따라 달라지며 기기의 전체 작동 수명 동안 일정하게 유지되는 반면, 다른 매개변수는 센서 성능(노화)에 영향을 미칠 수 있는 약간의 변화를 초래할 수 있습니다. 센서 정확도는 간단한 센서 사용에 의해 자연스럽게 영향을 받는 매개변수의 전형적인 예입니다.
장비의 올바른 기능을 보장하려면 정기적인 유지관리가 필요하므로 모든 가스 센서의 수명 동안 정기적인 교정을 하게 됩니다.
Calibration
대부분의 상업용 가스 센서의 교정은 제품 공급업체 또는 사용자가 수행할 수 있습니다. 공급업체가 수행하는 교정에는 표준 수수료가 필요하며, 여기에 센서의 운송 비용을 추가해야 합니다. 센서를 운송할 수 없거나 현장에서 특정 교정이 필요한 경우 실제로 교정을 수행하는 운영자가 필요하며 관련 비용을 고려해야 합니다. 사용자가 실행하는 교정에는 비용이 들지 않지만 센서 관리를 위해 적절하게 제작된 교정 키트를 구매해야 합니다.
Standard Method
표준 교정 방법은 두 단계로 구성됩니다. “제로” 판독값(오프셋)을 설정하고 스팬을 교정합니다. “제로” 판독값은 센서의 대상 분자가 전혀 없는 이상적인 조건(예: 산소 센서의 경우 순수한 질소 분위기)을 말하며, 스팬 교정에는 센서의 대상 분자가 고정된 비율로 존재하는 제어된 분위기가 필요합니다(예: 산소 센서의 경우 20.9% O2가 포함된 표준 공기 흐름).
표준 교정 키트를 사용하면 사용자가 센서에 불활성 가스를 흘려 “제로” 판독 조건을 시뮬레이션하거나(적절한 순수 가스 캔 준비) 또는 진공에서 판독을 설정할 수 있습니다(진공 펌프 및 관련 장비 준비). 스팬 교정의 경우 표준 키트는 센서로 흘려보낼 미리 혼합된 가스환경을 포함하는 가스 캔도 준비 합니다.
미리 혼합된 가스환경 캔을 사용하는 것은 표준 교정을 수행하는 가장 빠르고 쉬운 방법입니다. 그러나 이 방법은 두 가지 큰 단점이 있습니다.
1)정확한 교정을 위해서는 스팬 조절을 위한 1개 이상의 지점이 필요하므로 각각 다른 가스 환경을 담고 있는 방대한 가스 캔 세트가 필요합니다.
2)사용자 정의 가스 센서의 교정에는 상업적으로 이용 가능하지 않은 특정 가스환경이 필요할 수 있습니다.
A. 2점 교정. 가스 센서는 “제로” 측정값과 스팬(span)을 설정하여 교정합니다. 최상의 경우, “제로”는 공기 중에서 교정할 수 있으며, 스팬은 미리 혼합된 가스 캔이 필요합니다.
B. 4점 교정. 가스 센서는 “영점”을 설정하고 3개의 다른 지점을 사용하여 기울기를 조절하여 교정됩니다. 이러한 교정 방식은 이전 방식보다 더 높은 정확도를 제공합니다. 최상의 경우, “영점”은 공기 중에서 교정할 수 있으며, 다른 지점들은 3개의 서로 다른 혼합 가스가 담긴 3개의 캔이 필요합니다.
A. 선형 응답을 갖는 가스 센서는 원하는 가스 농도를 선택하여 정확하게 교정할 수 있습니다. Gas Blender는 사용자가 최대, 중간, 최소 지점의 교정 곡선을 매우 정밀하게 작업할 수 있도록 맞춤형 분위기를 생성할 수 있습니다.
B. 가스 블렌더의 다재다능함은 비선형 반응 가스 센서의 교정 곡선을 평가하는 데 필수적입니다. 각 채널의 두 지점(즉, 가스 농도) 간 최소 거리가 0.1%이므로, 이 장비는 모든 맞춤형 교정 요구에 사실상 적합합니다.
MCQ instrument Solutions
MCQ Instruments는 이러한 문제를 극복하기 위해 새로운 시리즈의 제품을 개발했습니다. 바로 가스 블렌더입니다. 이 가스 믹서는 맞춤형 가스 센서가 필요한 애플리케이션을 위해 특별히 설계되었습니다. 가스 블렌더는 최대 6개 채널의 전문 가스 믹서로, 높은 정밀도(채널당 1% 정확도)와 높은 반복도(판독 값의 0.16%)를 갖추고 있습니다.
가스 블렌더는 값비싼 사전 혼합 가스 캔을 대체하여 사용자가 훨씬 저렴한 순수 가스 캔으로 작업할 수 있게 하며, 이 가스는 기기에서 혼합하여 완전히 조절 가능한 맞춤형 분위기를 만들어냅니다. 각 채널에 대해 0.1%-100% 범위로 작업 분위기에서 구성 요소 농도를 즉시 변경할 수 있는 가능성은 가스 블렌더에 큰 다양성을 제공하여 맞춤형 및 상업적으로 판매되는 가스 센서의 표준 또는 고급 교정에 이상적인 기기가 됩니다.
Sensor Development
새로운 가스 센서의 개발 및 테스트는 Gas Blenders Series가 만들어진 또 다른 중요한 응용 분야입니다. 가스 블렌더의 최대 6개 채널은 고객 요청에 따라 MCQ Instruments에서 교정하지만 표준 변환 계수를 통해 가스 믹서는 광범위한 가스와 함께 작동하도록 설정할 수 있습니다. 다른 일반적인 질량 유량 컨트롤러와 비교할 때 MCQ 가스 블렌더의 효율성은 가스 센서의 응답 시간 및 기타 품질 정의 매개변수를 확인하는 데 필수적인 즉각적인 환경 구성 변경을 수행할 수 있게 합니다.
Sensor Response Time
센서 반응 시간(RT)은 많은 응용 분야에서 특히 중요한데, 화학적 및 물리적 프로세스, 반응, 작은 변화 또는 변동은 종종 1초의 일부에 발생하기 때문입니다. 이를 확인하고 검증하기 위해서는 적절한 감도와 빠른 RT를 갖춘 센서를 사용하는 것이 필수적입니다.
Experimental scenario:
① 작업 시스템은 특정한 분위기에 둘러싸여 있으며, 하나 이상의 가스 센서를 통해 지속적으로 모니터링됩니다.
② 이 시스템은 자연적으로 또는 인위적으로 400ms의 혼합물 구성을 변경하는 빠른짧은시간 이벤트를 발생시킵니다.
③ 400ms 후에 시스템 조건은 완전히 시작 값으로 복원됩니다.
④ 센서의 응답 시간이 400ms와 비슷하거나 그보다 더 길면 변화를 일으킨 이벤트를 감지할 수 없습니다. 관련 데이터는 손실됩니다.
⑤ 시스템 내 변동을 측정하기 위해 센서의 응답 시간은 변동 길이보다 상당히 낮아야 합니다. 센서의 RT가 100ms이면 이벤트와 관련된 데이터를 수집할 수 있습니다.
빠른 응답 센서를 개발하려면 더 높은 성능을 낼 수 있는 계측기가 필요합니다. 대부분의 가스 센서의 응답 속도와 맞먹거나 이를 능가하는 것은 그렇지 않으면 계측 성능이 좋지 않아 손실될 수 있는 귀중한 데이터를 수집하는 데 필수적입니다. 표준 MFC(질량 유량 컨트롤러)는 350ms 미만의 응답 시간을 거의 제공하지 않지만, 가스 블렌더 시리즈는 뛰어난 정확도를 결합하여 현재 시장에서 가장 빠릅니다. 이 기능은 사용자 정의 센서의 품질과 성능을 확인하고 개선하는 데 확실히 훌륭한 도구입니다.
Compactness and Simplicity.
가스 블렌더 시리즈는 높은 정밀성과 뛰어난 신뢰성이라는 두 가지 중요한 특징을 결합합니다. 첫째, 모든 위치 지정 및 운송 요구 사항에 적합하도록 하는 극도의 소형성과 둘째, 사용이 매우 간편합니다.
• Lab in a box.
가스 블렌더는 작업 공간과 관련된 모든 실험실 요구 사항에 맞게 기기를 조정하기 위해 “Lab in a Box” 원칙에 따라 설계되었습니다. MCQ Instruments는 외부 전원에 연결된 6개의 질량 유량 컨트롤러의 표준 부피가 큰 구성을 작고 실용적이며 관리하기 쉬운 제품으로 대체하여 좁은 공간이나 화학 후드 아래에 설치하기에 이상적입니다.
• User Interface.
모든 가스 블렌더 매개변수와 기능은 가스 믹서와 함께 제공되는 MCQ 가스 혼합물 생성기 소프트웨어로 사용자가 쉽게 제어할 수 있습니다. 이 소프트웨어는 가스 블렌더 관리, 가스 유량계 제어 및 구성을 위한 완전 자동화되고 빠르고 직관적인 도구로, Windows XP부터 시작하는 모든 Windows 운영 체제가 있는 데스크톱 또는 랩톱 컴퓨터만 필요합니다. (또는 최신 제품의 경우 터치 스크린)
Hardware configuration.
이미지는 MCQ 가스 블렌더로 가스 센서를 교정하는 데 필요한 표준 하드웨어 구성의 예를 나타냅니다. 이 기기는 건조하고 공격적이지 않은 가스로만 작동합니다. 가스 소스는 순수하거나 혼합물일 수 있습니다(예에서는 단순성을 위해 순수 가스를 선택했습니다).
가스 실린더는 직경 6mm 튜브를 통해 계측기에 연결되고, 각 라인에는 역류 방지 장치로 체크 밸브가 설치됩니다. 각 가스 매체는 가스 블렌더의 전용 채널에 의해 연결되고 제어됩니다. 또 다른 6mm 튜브는 센서를 외부 환경으로부터 분리하도록 설계된 특정 커넥터를 통해 계측기를 가스 센서에 연결합니다.
특정 응용 프로그램의 경우, 센서를 둘러싼 대기를 사용하여 제로를 설정할 수 있지만 다른 교정 지점을 결정하려면 커넥터를 사용해야 합니다. 노트북이나 데스크탑 컴퓨터는 간단한 USB 연결을 통해 가스 블렌더를 제어합니다.
모든 기기의 기능과 가스 혼합물 속성은 소프트웨어로 관리할 수 있습니다.
사용하기 쉬운, 자동화된, 유연한, 다중 가스 유형. 순수한 가스만 사용하여 동적 가스 혼합물을 만들기 시작하십시오.
GB100 Gas Mixer / MCQ instrument
GB100 Total Flow Rate: Up to 1,5 L/min
GB100 Plus Gas Mixer / MCQ instrument
GB100 Plus Total Flow Rate: Up to 3 L/min
GB6000 Gas Mixer / MCQ instrument
GB6000 Total Flow Rate: Up to 30 L/min
보다 자세한 협의가 필요하시면, MCQ Instrument사의 대리점, 티엠솔루션(주)로 연락 주십시오.
전화는 02-2025-4280, 이메일은 sales@tmsolutioins.co.kr 입니다.
감사 합니다. 오늘도 보람찬 하루 되십시오.
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계기, 계측기 전문 취급
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